氢氧化铝等阻燃材料的粉碎与分级

简述：氢氧化铝作为阻燃剂具有许多独特的优点，且来源丰富，价格低廉，应用范围广泛，品种很多。同时，氢氧化铝是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、无公害的无机阻燃剂，因此，氢氧化铝成为了阻燃剂中用量最高的产品之一。氢氧化铝阻燃剂的阻燃机理：氢氧化铝简称AHT，其阻燃机理是受热分解放出大量的水蒸气，其反应式为： 2Al(OH)3→Al2O3+3H2O

氢氧化铝的热分解反应是一个强吸热反应，吸热量高达1 967.2J/g，起到冷却聚合物的作用，反应产生的水蒸气可以稀释聚合可燃气体，抑制燃烧蔓延，新生成的氧化铝还具有较高的活性，能吸附烟尘颗粒，起到抑烟作用。氢氧化铝脱水后在可燃物表面生成耐火性能很好的均匀分布的金属氧化物，可与其它碳化物一起形成一道致密阻燃屏障，隔绝空气，降低燃烧速率，从而降低了分解产物的质量损失速率，防止火焰蔓延。另外，氢氧化铝还具有阻滴，促进碳化作用，能长期保留在聚合物中且能增加其抗电弧性。活性氢氧化铝：　　氢氧化铝作为无机阻燃剂，虽然具有以上优良的阻燃效果，但是其添加量必须在50%以上时，才能充分显示阻燃效果。在制作阻燃电缆时，氢氧化铝的填充量甚至高达120%～200%，这么高的填充量势必影响高聚物与无机物填料的相容性和力学性能，因为氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物在物理形态和化学结构上极不相同，两者亲和性差，如果直接填充，会造成分散不均，而且粒径较大者还会成为复合材料的应力集合点，成为材料的薄弱环节，这些不仅限制了填充剂在聚合物中的添加量，而且严重影响了制品的性能。鉴于氢氧化铝在添加过程中容易出现以上缺陷，越来越多的个人或者研究机构对氢氧化铝进行表面改性（我们叫它活化），并且取得很好的成就。

 

常用的粉碎分级工艺：超微粉碎、气流粉碎、低温粉碎 

超微粉碎：常用的粉碎方式，产量高、能耗低。
气流粉碎：适用附加值较高的超微粉碎；
低温/超低温粉碎：适用对温度较敏感、粉碎环境要求较高的粉碎。

        

                  FQ系列气流粉碎                                  FSL系列超低温粉碎生产线                                FJ系列超微粉碎机